新聞動態
  • 塑料注塑加工成型時為什么會出現的水波紋

    塑料注塑加工成型時出現的水波紋現象是指在澆口附近產生年輪狀條紋的現象,一般情況下產生這種現象是由于融化的塑料在注塑模具模腔內一邊流動一邊冷卻固化成型而產生的,通常會發生在射出過程與保壓階段。那么我們該如何解決這種缺陷呢?1、Z常見的解決辦法是首先提高射出速度,使模腔內部冷卻更加均勻,這是也比較Z有效的解決方法。2、提高塑料注塑模具溫度以及塑料熔料的溫度。3、提高射出壓力,延長保壓時間。4、有時殘留在噴嘴附近的固化物進入塑料注塑模具模腔,就會形成流痕,解決辦法是加大設置在模具上的存冷料穴,不讓殘渣進入模

  • 精密立式注塑模具加工

    立式注塑模具跟普通模具不同,他們有一個前模兩個后模,是旋轉注塑成型的,一般用于塑膠包覆金屬零件一次注塑成型,對精度要求更高。因此,在立式注塑模具在生產制造的時候,就需要有精密的加工設備和嚴格的質量控制。我們有日本進口的高速精密CNC加工中心,加工精度達+/-0.01mm。同時,模具的主要零件,比如前后模仁,行位(滑塊),斜頂,主要鑲件等都有CMM三次元全檢,保證制程質量。由于兩個后模是不間斷地旋轉互換位置生產的,就需要保證兩個后模的精度一致性,保證每一個后模都可以跟前;ヅ。而對于多型腔的立式模具(比如下圖),

  • 注塑過程的產品質量控制流程

    保證產品的注塑制造過程滿足客戶的需求,確保產品質量滿足客戶需求,必須保證每個工序注塑過程的質量管控。注塑過程的產品質量控制流程如下:(一)注塑生產過程中,注塑師傅需要做好產品的自檢,檢驗的內容包括:產品的外觀、結構、顏色等是否存在不良。質檢人員做好開機產品的首件并填寫首檢記錄,并例行巡檢。(二)對產品的放行執行過程和產品的測量和監控管理程序的有關規定,對出現的不合格品執行不合格品的管理程序。(三)質檢人員抽檢產品檢驗控制按注塑件的檢驗規范要求進行判定執行。

  • —精密零件加工廠家—

    工廠生產設備先進完善,擁有精良的四軸五軸CNC加工中心設備,其他輔助加工設備若干,在提供具體產品和定制的同時,我們通過更加貼近客戶的技術服務、品質流程及業務處理能力為顧客提供增值服務,讓客戶更專注于自己的主業,從而提升顧客價值!庸ち鞒獭1.報價:提供圖紙或者樣品。信息包括:需求數量,材料,精度公差,表面處理及特殊要求。致電咨詢157-3838-1829聯系我們2.價格:我們可以做到定制化加工領域的最高性價比。但價格不是我們服務的標準因素,品質、交期、售后和服務態度同等重要。3.交期①生產時間:您可以微信、通過電話

  • 注塑模具

    注塑模具精密注塑模具是通過精密加工方法批量生產一些形狀復雜的零件或者產品。具體而言,通過加熱熔化的材料在高壓下被注射到模腔中,并且在冷卻和固化之后,獲得各種成形產品。精密塑料模具主要包括凹模組合基板、凹模組件和凹模組合。夾板形成可變型腔的凹模是由凸模組合基板、凸模組件、凸模組合夾板、型腔切割組件和側切割組合板形成可變型芯的凸模。磨具凸、型腔及輔助成形系統軟件的融洽轉變?缮a加工不一樣樣子、不一樣規格的系列產品塑料件。

  • 沖壓模具

    沖壓模具沖壓模具是通過冷壓加工對部件(或半制品)加工材料(金屬或非金屬)的特殊技術裝備,被稱為冷壓模具(通稱冷模)。 沖壓機是在室溫下,用安裝在沖壓機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離和塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。富東懿精密沖壓模具制造技術的發展主要體現在高速銑削加工(主軸轉速一般為15000r/min~40000r/min,銑削的硬度可達60HRC)電火花銑削加工(配置有電極損耗自動補償系統、CAD/CAM集成系統、在線自動測量系統和動態仿真系統)慢走絲線切割技術加工精度(速度已達300mm2/min,加工精度可達到±1.5

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