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沖壓模具

沖壓模具

沖壓模具是通過冷壓加工對部件(或半制品)加工材料(金屬或非金屬)的特殊技術裝備,被稱為冷壓模具(通稱冷模)。 沖壓機是在室溫下,用安裝在沖壓機上的模具對材料施加壓力,使其產生分離和塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

富東懿精密沖壓模具制造技術的發展主要體現在

  • 高速銑削加工(主軸轉速一般為15000r/min~40000r/min,銑削的硬度可達60HRC)

  • 電火花銑削加工(配置有電極損耗自動補償系統、CAD/CAM集成系統、在線自動測量系統和動態仿真系統)

  • 慢走絲線切割技術加工精度(速度已達300mm2/min,加工精度可達到±1.5μm)

  • 磨削及拋光加工技術(擁有數控成形磨床、數控光學曲線磨床、數控連續軌跡坐標磨床及自動拋光機先進設備和技術)

  • 數控測量(三坐標數控測量機除了高精度測量復雜曲面數據外,還具有良好的溫度補償裝置和防振保護能力)

沖壓模具應采用多工位級進模,硬質合金鑲塊級進?商岣呤褂脡勖。在新產品的小批量生產和試生產中,應采用結構簡單、制造速度快、成本低的簡單模具,例如組合模、薄板模、聚氨酯橡膠模、低熔點合金模、鋅合金模、超塑性合金模等。 模具已經開始采用計算機輔助設計( CAD ),通過以計算機為中心的一連串系統優化了模具。 這是模具設計的發展方向。


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